<pre id="hl7l7"></pre>
    <pre id="hl7l7"></pre>

      <pre id="hl7l7"></pre>

            新聞中心
            行業動態
            公司動態
            聯系方式
               
            地址: 山東省萊陽市賢友路88號
            電話: +86-0535-7282191
            傳真: +86-0535-7282681
            郵編: 265200
            郵箱: liu@www.yksckt.com
               
            新聞中心
               
           

          速凍蔬菜的加工技術要點

          發布:2015年11月10日 修改:2015年11月11日 所屬分類:公司動態 訪問統計:1341

               速凍蔬菜的加工,在山東、江蘇等地巳形成一定的規模,鹽漬、保鮮、脫水、速凍等很多品種的深加工蔬菜受到了日本等國的歡迎,為企業帶來了較高的經濟效益。通常蔬菜在人們的心目中沒有什么奧秘,常常忽視加工工藝對產品質量的影響,因而質量上不去,使我國蔬菜加工出口業在國際市場上競爭力仍不夠強。一些進口國只是利用我國的低價原料和廉價勞動力,進口原料或半成品,使我國寶貴的資源不能夠得到充分的利用。

           
          1. 速凍蔬菜加工工藝   
          1.1 工藝流程   
              原料驗收→分級整理→半成品檢驗→清洗→漂洗→熱燙→活性酶測定→冷卻→瀝水→速凍→過 
          磅→裝袋→封口→成品檢驗→金屬異物探測→裝箱→冷藏    
           
          1.2 工藝要點   
          1.2.1 原料采集及驗收   
          一般應抓好5點:
          1)弄清原料基地的基本情況,估計原料利用率及原料成本,擬定收獲方案。 
          2)組織必要的技術培訓,使原料基地管理人員熟悉基本要求,做到人人把關。 
          3)對原料運輸應認真負責,做到迅速及時,謹防機械傷和途中污染。 
          4)原料如不能及時加工,須平鋪在陰涼通風處,葉菜、豆類待加工時間以不超過12小時為宜,以確保原料的新鮮。 
          5)蔬菜生長中應正確使用農藥,農藥殘留量不超過進口國規定。有病蟲害、霉爛及嚴重畸形、銹斑的原料不得使用。    
          1.2.2 分級整理    
          根據不同成品的質量標準和對原料要求進行分級和整理。    
          1.2.3 半成品檢驗:對加工整理后的半成品逐一檢查,剔除有蟲斑、霉爛、枯葉、不符合規格標準的,并去除各種雜質。    
          1.2.4 清洗和漂洗:用符合生活用水衛生標準的水進行清洗,然后用流動水進行漂洗,直至無污垢為止。    
          1.2.5 熱燙    
          將半成品菜置于沸水中,視不同品種和不同要求,漂燙時間不同,燙漂時須不斷翻動,使其受熱均勻。    
          1.2.6 活性酶測定    
          將熱燙過的蔬菜按比例用聯本氨進行活性酶測定,根據其反應判斷為陽性、陰性。如發現陽性者,立即調整水溫和時間。    
          1.2.7 冷卻    
          冷卻一般分2次進行,先用常溫流動水冷卻,再用0~1℃的冰水冷卻,使成品迅速降溫至10℃以下。   1.2.8 瀝水:用振動篩瀝水或自動瀝水,以蔬菜速凍后不結塊,無冰衣為原則。    
          1.2.9 凍結:速凍機中心溫度控制在-30℃,速凍時間視品種不同而異,成品終溫為-22℃.    
          1.2.10 過磅:根據客戶要求稱重,酌增2%.    
          1.2.11 裝袋和裝箱   
          裝袋封口要可靠,袋四角要充滿。裝時包裝袋用手輕輕捻開,切忌用嘴吹或將手伸入袋中。裝箱時要排列整齊,視品種不同在上、中、下間擺襯板以防止擠壓斷碎。包裝間溫度應控制在10℃以下,包裝好的成品要求及時進入儲存庫。    
          1.2.12 成品檢驗    
          對速凍包裝成形的產品按5%比例抽查,檢查項目為:溫度、造型,解凍后有無雜質、蟲斑、霉爛、枯葉、燙生、燙老等不合格情況。將各項指標相加,超標者為不合格產品。2. 質量控制點   
          2.1 原料收購中的質量把關    
          蔬菜來自公司自己管理的基地,在采摘中雜草、小木塊、頭發、捆菜的塑料繩等各類雜質易混入原料。在收購中檢驗人員必須嚴把規格關,還要嚴把質量關,只有在采摘、收購和運輸過程中就嚴格把關,杜絕雜質和污染,才能保證生產出合格的產品。   
          2.2 對半成品的質量把關    
          速凍蔬菜的加工,不管是葉類菜還是根莖類菜,都要經過前整理和初加工,在加工過程中應嚴格按照加工工藝和質量要求,除了在品質上要求去除黃葉、根須、斑點、皮外,對雜質要“人見人剔”,特別是纖維、鐵絲、釘、塑料等惡性雜質。搞蔬菜加工要人人都是檢驗員,人人都要剔除不合標準的產品。    
          2.3 熱燙的溫度和時間控制    
          熱燙是速凍蔬菜質量的關鍵控制點。熱燙主要是破壞蔬菜中的活性酶。欠燙,酶仍有活性,成品容易發黃、干枯、變質;過燙,顏色發深,變次,色澤深淺不一。這些都是嚴重的質量問題。所以,在浸燙過程中一定要掌握好水溫和時間,根據不同的菜類,制定不同的浸燙時間。    
          2.4 速凍質量    
          速凍就是在低溫下瞬時凍結。在速凍過程中一定要重視溫度和時間。如溫度不夠,或時間過長就成了慢凍。慢凍的產品成塊狀,冰霜大,這種產品應視為不合格產品。所以在速凍時一定要掌握好時間和溫度,切忌慢凍。    
          3.衛生要求    
          進口國對速凍蔬菜和產品質量有著嚴格的要求,同時應根據進口國的要求做一些生化和農藥殘留量的檢驗。為防止細菌污染,精加工車間應為封閉式,并在進出口處設手、腳消毒池。在生產過程中還應注意以下幾點:    
          3.1 消毒措施 
          1)案板、地面在生產前后都要進行清洗、消毒。2)生產用的器具在生產后要經過清洗,清洗后再放入消毒水中浸泡。再次使用前應經清洗后再使用。    
          3.2 個人衛生 
          1)所有進入車間的人員必須健康、講衛生,患有傳染病、皮膚病者不得進入車間,非生產人員也不得進入車間。2)工人的工作服必須統一換洗、消毒,在生產前統一發放。3)操作人員進入車間前必須穿好工作服、工作鞋,戴好工作帽,不許頭發外露,洗凈手后在含氯量為50-100PPM的消毒水中浸泡30秒,消毒后的手除接觸產品外不許接觸其它物品,否則要重新消毒。4)操作人員進入車間不許戴戒指、耳環、手鏈等飾品和手表。5)任何人員不得穿戴工作服、帽進入廁所或離開車間,違者必須重新換衣消毒。    
          4. 質量標準1)無風斑、蟲斑、蟲眼。2)無黃葉、枯葉、老葉、老根。3)根莖類菜應無皮,無黑心、黃心。4)無內、外雜質,內雜質為菜本身不符合標準的殘留物。外雜質為纖維、雜草、塑料絲或片、鐵絲、鐵釘等惡性殘留物。5)碎條、斷條等不良品率不超過合同規定。6)微生物化驗(細菌總數、大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、沙門氏菌)和農藥殘留量等化驗,應嚴格按我國標準檢驗或視合同按進口商的要求檢驗。

          上一信息:暫無!

          下一信息蔬菜水果如何冷凍儲藏

           
            新聞中心
               
            行業動態
            公司動態
            聯系方式
               
            地址: 山東省萊陽市賢友路88號
            電話: +86-0535-7282191
            傳真: +86-0535-7282681
            郵編: 265200
            郵箱: liu@www.yksckt.com
               
              所處位置:新聞中心
           

          速凍蔬菜的加工技術要點

          發布:2015年11月10日 修改:2015年11月11日 所屬分類:公司動態 訪問統計:1341

               速凍蔬菜的加工,在山東、江蘇等地巳形成一定的規模,鹽漬、保鮮、脫水、速凍等很多品種的深加工蔬菜受到了日本等國的歡迎,為企業帶來了較高的經濟效益。通常蔬菜在人們的心目中沒有什么奧秘,常常忽視加工工藝對產品質量的影響,因而質量上不去,使我國蔬菜加工出口業在國際市場上競爭力仍不夠強。一些進口國只是利用我國的低價原料和廉價勞動力,進口原料或半成品,使我國寶貴的資源不能夠得到充分的利用。

           
          1. 速凍蔬菜加工工藝   
          1.1 工藝流程   
              原料驗收→分級整理→半成品檢驗→清洗→漂洗→熱燙→活性酶測定→冷卻→瀝水→速凍→過 
          磅→裝袋→封口→成品檢驗→金屬異物探測→裝箱→冷藏    
           
          1.2 工藝要點   
          1.2.1 原料采集及驗收   
          一般應抓好5點:
          1)弄清原料基地的基本情況,估計原料利用率及原料成本,擬定收獲方案。 
          2)組織必要的技術培訓,使原料基地管理人員熟悉基本要求,做到人人把關。 
          3)對原料運輸應認真負責,做到迅速及時,謹防機械傷和途中污染。 
          4)原料如不能及時加工,須平鋪在陰涼通風處,葉菜、豆類待加工時間以不超過12小時為宜,以確保原料的新鮮。 
          5)蔬菜生長中應正確使用農藥,農藥殘留量不超過進口國規定。有病蟲害、霉爛及嚴重畸形、銹斑的原料不得使用。    
          1.2.2 分級整理    
          根據不同成品的質量標準和對原料要求進行分級和整理。    
          1.2.3 半成品檢驗:對加工整理后的半成品逐一檢查,剔除有蟲斑、霉爛、枯葉、不符合規格標準的,并去除各種雜質。    
          1.2.4 清洗和漂洗:用符合生活用水衛生標準的水進行清洗,然后用流動水進行漂洗,直至無污垢為止。    
          1.2.5 熱燙    
          將半成品菜置于沸水中,視不同品種和不同要求,漂燙時間不同,燙漂時須不斷翻動,使其受熱均勻。    
          1.2.6 活性酶測定    
          將熱燙過的蔬菜按比例用聯本氨進行活性酶測定,根據其反應判斷為陽性、陰性。如發現陽性者,立即調整水溫和時間。    
          1.2.7 冷卻    
          冷卻一般分2次進行,先用常溫流動水冷卻,再用0~1℃的冰水冷卻,使成品迅速降溫至10℃以下。   1.2.8 瀝水:用振動篩瀝水或自動瀝水,以蔬菜速凍后不結塊,無冰衣為原則。    
          1.2.9 凍結:速凍機中心溫度控制在-30℃,速凍時間視品種不同而異,成品終溫為-22℃.    
          1.2.10 過磅:根據客戶要求稱重,酌增2%.    
          1.2.11 裝袋和裝箱   
          裝袋封口要可靠,袋四角要充滿。裝時包裝袋用手輕輕捻開,切忌用嘴吹或將手伸入袋中。裝箱時要排列整齊,視品種不同在上、中、下間擺襯板以防止擠壓斷碎。包裝間溫度應控制在10℃以下,包裝好的成品要求及時進入儲存庫。    
          1.2.12 成品檢驗    
          對速凍包裝成形的產品按5%比例抽查,檢查項目為:溫度、造型,解凍后有無雜質、蟲斑、霉爛、枯葉、燙生、燙老等不合格情況。將各項指標相加,超標者為不合格產品。2. 質量控制點   
          2.1 原料收購中的質量把關    
          蔬菜來自公司自己管理的基地,在采摘中雜草、小木塊、頭發、捆菜的塑料繩等各類雜質易混入原料。在收購中檢驗人員必須嚴把規格關,還要嚴把質量關,只有在采摘、收購和運輸過程中就嚴格把關,杜絕雜質和污染,才能保證生產出合格的產品。   
          2.2 對半成品的質量把關    
          速凍蔬菜的加工,不管是葉類菜還是根莖類菜,都要經過前整理和初加工,在加工過程中應嚴格按照加工工藝和質量要求,除了在品質上要求去除黃葉、根須、斑點、皮外,對雜質要“人見人剔”,特別是纖維、鐵絲、釘、塑料等惡性雜質。搞蔬菜加工要人人都是檢驗員,人人都要剔除不合標準的產品。    
          2.3 熱燙的溫度和時間控制    
          熱燙是速凍蔬菜質量的關鍵控制點。熱燙主要是破壞蔬菜中的活性酶。欠燙,酶仍有活性,成品容易發黃、干枯、變質;過燙,顏色發深,變次,色澤深淺不一。這些都是嚴重的質量問題。所以,在浸燙過程中一定要掌握好水溫和時間,根據不同的菜類,制定不同的浸燙時間。    
          2.4 速凍質量    
          速凍就是在低溫下瞬時凍結。在速凍過程中一定要重視溫度和時間。如溫度不夠,或時間過長就成了慢凍。慢凍的產品成塊狀,冰霜大,這種產品應視為不合格產品。所以在速凍時一定要掌握好時間和溫度,切忌慢凍。    
          3.衛生要求    
          進口國對速凍蔬菜和產品質量有著嚴格的要求,同時應根據進口國的要求做一些生化和農藥殘留量的檢驗。為防止細菌污染,精加工車間應為封閉式,并在進出口處設手、腳消毒池。在生產過程中還應注意以下幾點:    
          3.1 消毒措施 
          1)案板、地面在生產前后都要進行清洗、消毒。2)生產用的器具在生產后要經過清洗,清洗后再放入消毒水中浸泡。再次使用前應經清洗后再使用。    
          3.2 個人衛生 
          1)所有進入車間的人員必須健康、講衛生,患有傳染病、皮膚病者不得進入車間,非生產人員也不得進入車間。2)工人的工作服必須統一換洗、消毒,在生產前統一發放。3)操作人員進入車間前必須穿好工作服、工作鞋,戴好工作帽,不許頭發外露,洗凈手后在含氯量為50-100PPM的消毒水中浸泡30秒,消毒后的手除接觸產品外不許接觸其它物品,否則要重新消毒。4)操作人員進入車間不許戴戒指、耳環、手鏈等飾品和手表。5)任何人員不得穿戴工作服、帽進入廁所或離開車間,違者必須重新換衣消毒。    
          4. 質量標準1)無風斑、蟲斑、蟲眼。2)無黃葉、枯葉、老葉、老根。3)根莖類菜應無皮,無黑心、黃心。4)無內、外雜質,內雜質為菜本身不符合標準的殘留物。外雜質為纖維、雜草、塑料絲或片、鐵絲、鐵釘等惡性殘留物。5)碎條、斷條等不良品率不超過合同規定。6)微生物化驗(細菌總數、大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、沙門氏菌)和農藥殘留量等化驗,應嚴格按我國標準檢驗或視合同按進口商的要求檢驗。

          上一信息:暫無!

          下一信息蔬菜水果如何冷凍儲藏

           
           
          版權所有:萊陽康盛食品有限公司   制作維護:煙臺一搜
          地址:山東省萊陽市賢友路88號   電話:+86-0535-7282191   傳真:+86-0535-7282681   郵編:265200   郵箱:liu@www.yksckt.com
          国产不卡无码A片,男人和女人弄的那些视频,欧美老妇肥唇XxXxBBB
            <pre id="hl7l7"></pre>
            <pre id="hl7l7"></pre>

              <pre id="hl7l7"></pre>

                  <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <蜘蛛词>| <文本链> <文本链> <文本链> <文本链> <文本链> <文本链>